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  沉淀池刮泥机技术方案(玉泉6.7盘锦华锦集团项目)_电力/水利_工程科技_专业资料。 净水车间沉淀池 液压往复式池底刮泥机 (YQ-YYWF型) 技术方案 甲 方: 乙 方:杭州玉泉 设计单位: 施工单位: 日 期:2012年6月6日 1、不锈钢管卡箍 刮泥机性能参数 1.1

  净水车间沉淀池 液压往复式池底刮泥机 (YQ-YYWF型) 技术方案 甲 方: 乙 方:杭州玉泉 设计单位: 施工单位: 日 期:2012年6月6日 1、 刮泥机性能参数 1.1 设计条件 1.1.1 工作条件 新建斜板沉淀池:13.7m×8.85m×5.6m (长×宽×深) 每台刮泥机满足进水浊度 0-1200NTU 的运行工况,极限 5000NTU 情况下也 可正常运转。 1.1.2 环境条件 (室内)年温度 5.0℃~30.0℃ 1.1.3 防热防冻 设置冷却器,防止油温过高; 1.1.4 工作制度 24 小时连续运行或间断运行视进水浊度,365 天/年。 1.2 设备构件参数 构件名称 1 池底刮泥机机构 1 2 液压驱动单元 3 油压缸 4 刮板 5 控制单元 主要参数 10.7×8.85m (长×宽) (130L)25MPa D110×500 楔形h=50T=1.5 一控二 就地 PLC、触屏 1.3 设备运行参数 备注 SS316 SS316 西门子 带485端口 运行项目 1 输出压力 2 防护等级 3 冷却 4 绝缘等级 5 液压油 6 电机 7 辅助电压 8 输出信号 9 冷却方式 主要参数 备注 20~200bar IP55 IC41 F 120L 3×380V,50Hz 3Kw 24V AC 油压、油温、油位 空冷 10 刮板行进位移 600~650mm 11 刮板行进速度 1-2m/min 可调 2-6m/min 可调 去程 回程 12 空冷 24V 1.4 设计制造执行标准 1.4.1电机JEMorCLASSF 1.4.2 材料AISIorASTM 1.4.3 油压驱动ISO 1.4.4 传动及联接ISOorCNS 1.4.5 质量控制ISO9001 1.4.6 电气控制IEC 2、 装置结构说明 2.1 装置组成 液压往复式方形池底刮泥机是一个由液压系统、杠杆系统和一些楔形刮板与 斜撑等焊接在一起的池底刮板系统组成的具有往复移动功能的刮泥设备。 刮泥机的立面图 1、油压缸 4、三角臂固 2、油缸延长 定架 7、推拉杆 8、主推杆 10、助推杆限位支撑 11、限位管 刮泥机的平面图 12、耐磨板 13、滑行板 2.2 工作原理 YQ-YYWF 的工作原理是楔形刮板在液压动力所涉及到的区域前后移动。当 部件向前移动时,输送污泥的楔形凹面同污泥沟在同一方向上,在返回运动中, 楔入点插入覆盖的污泥层,返回的速度大约是前进速度的两倍,2020上海印刷包装机械展时间表因此污泥在刮板 上面向泥沟流动,使得污泥输送不间断。 当污泥在沉淀池形成污泥覆盖层时,YQ-YYWF 往复运动刮除掉它。污泥在 池内产生沿池底流动时,刮板的往复移动可有效地提高污泥的浓缩进程。刮泥机 除具有刮除作用,导引污泥流向污泥沟外,同时亦增加了沉淀污泥的总固体含量, 可以提高至 3-5%。增加总固体含量,即减少废水量,这样也就减少了水源与能 源的损耗。 前进速度:V 前=1-2 m/min, 返回速度: V 返=2-6m/min(≥2V 前视实际污泥情况)。 V 刮板向泥沟方向刮送污泥 V返≥2V前 刮板背向泥沟弧面抽吸 2.3 主要部件说明 2.3.1 液压装置 液压装置为双电动机液压装置,可一开一备,或适用于作动双台刮泥机。液 压装置属低压类型,装有压力表及调压阀用以调整刮泥机推进、回车的移动速度。 液压系统具有可用的低液位,高油温信号等指示信号。另外液压系统配有不 锈钢防护盖,风冷却器。 一组油槽二组电机液压驱动装置,提供一备一用或二组往复式底部刮泥机之 动力。液压驱动装置由电动马达、泵、油槽、空气滤清器、液压油滤清器、温度 开关、液位开关、电磁阀、压力计、安全阀、液压油管线及液压油管线阀等组成。 电动马达为全密闭风扇型(TEFC)纵向往复式底部刮泥机约功率 3Kw,适用 50HZ 电源,380V 绝缘等级为 ClassF,保护等级 IP65。 1) 液压驱动装置具有液压油调整阀,可轻易调整刮泥速度。并有压力、液温 等过负荷防止装置,于过负荷情况发生时可自动切掉电源。 2) 液压油管线及阀:能达到任何一套油压驱动装置,可借液压油管线阀之调 控,选择驱动二池刮板。液压控制站附属配件包括液压油管和液压冷却器。不锈钢管卡箍 2.3.1.1 液压系统原理图(见附图)。 该液压系统由:电机泵组单元、控制阀块单元、辅助单元等三部分组成。 2.3.1.2 主要组件 1) 电机泵组单元 电机功率:3kW 定量叶片泵 PV2R1-10 2)控制阀组单元 电磁换向阀:DSG-01-3C60-DC24V 溢流阀:MBP-01-P 单向节流阀:MSW-01-W 3)辅助单元 风冷器:AH0608T-DC24V 回油过滤器:RFA-63 液位开关:1C 为公共点,1B 为常闭,1A 为常开,1A 与 1C 接通后接入 PLC 输入 端后,液位到达下限后,就给出一个信号。下限已设置好,不锈钢管卡箍用户不可再调。 2.3.1.3 工作原理 电机带动油泵回转,在吸油区形成负压,油液在大气压作用下被吸入泵内, 排出的油经溢流阀、冷却器.流回油箱。 2.3.2 油压缸 每池刮泥机提供一组油压缸及 AISI316 不锈钢之固定架,以驱动刮泥板, 油压缸活塞推力约为正常操作时的 1.5 倍。每组油压缸应装置二组限位开关以控 制活塞前进后退。 2.3.3 楔形刮板、支撑传动架、推杆、中心轴及连结板 1)各项材质均为 AISI316 不锈钢。 2)刮板应根据水力学原理设计的部件完成往返运动。当部件向前移动时,楔形 刮泥板的凹板应将污泥向污泥槽的方向传输。在其作返回运动时,楔形刮泥 板的支点在污泥层下滑动,保证运输污泥的连续性。 3)刮板两端与池墙之间的距离不大于 25mm。刮板的安装间距约为 650mm。使 用不锈钢专用焊条将刮板焊接在中心轴上,在操作时刮板与池底面呈平行运 动,速度为可调式,2020上海印刷包装机械展时间表以提供最佳刮泥效果,行程长度大于刮板间距,以使浓 缩池污泥刮向污泥收集渠(或污泥收集渠泥括向污泥收集槽),达到污泥排除 的目的。 4)刮板利用焊接的不锈钢滑行板,在池底部轨道上滑行,滑行时没有抖动情况, 刮板底端与池底面的间距较小,在刮板与中心轴间加设斜叉连结板,以增加 稳固性。 5)推杆、支撑传动架、刮板、中心轴及连结板等构造组合,在油压缸活塞达最 大设计推力操作时,没有变形、扭曲或脱落情况发生。 2.3.4 耐磨 轨道 及防磨损设计 每台刮泥机轨道五条,材质为耐磨高密度聚乙烯(Polyethylene),轨宽不 小于 120mm。 2.3.4 控制箱 就地控制箱总共 4 台,单台控制箱控制 2 台刮泥机。 控制箱就地设在池上。就地控制箱电源为 380/24V,3 相,50HzA.C,控 制面板为触摸屏。 就地控制箱内设 PLC,同时可通过 485 端子接入中控室工程师站,具有远传 启停,及监控温度液位等状态。 柜内铺设电器组件(含线槽、线支架、端子等)。 就地控制箱保护等级不小于 IP65,执行电气标准 IEC204。 控制: 液压往复式刮泥机应可手动或自动控制。 控制系统采用PLC就地控制,并可通过通讯传送相关设备运行参数、工作状 态、异常报警等信息。控制箱能接收中控室发出的启动、停机等命令。 刮泥机按预先设定的时间控制。当启动信号开始,刮泥机开始运行一个周期。 运行周期根据水质情况可调。 3、 供货范围 供货范围包括沉淀池内的全套液压往复式池底刮泥机,并负责设备供货、安 装、调试、检测,并提供相应的备品备件及相应工具等。 序号 名称 规格 单 数 备注 位量 1 液压往复式刮泥机系统,包括 翼形刮板、导向机构、角臂单 型号YQ-YYWF 元、活塞延伸管、滑轨、驱动 10.7m×8.85m×5.6m 杆等 套8 2 液缸 优瑞纳斯(上海) 套8 3 液压站包含电动马达、泵、油 系统配套 套8 槽、空气过滤器、液压油过滤 其中液压泵及液压阀为德 器、温度开关、液位开关、电 国力士乐或伊顿流体(上 磁阀、压力计、液压软管等 海) 5 就地控制柜 内置PLC及触屏 套4 6 备品配件及专用工具 套1 说明: 1、液压缸采用同心耳轴安装,土建应在液压缸安装平台预留300*200(mm) 方孔。 2、液压站和液压缸、就地控制柜之间电缆和液压油管为乙方供货安装,就 地控制柜至中控室之间电缆不含在供货范围内。 4、 设备制造及检验 4.1设备制造 (1)刮 泥 机 制 造 执 行 ISO、 IEC等 标 准 规 定 , 满 足 本 标 书 技 术 条 件 。 (2)刮泥机随机提供完整的技术数据和技术说明。 (3)供货设备是崭新的,没有因设计、材料或加工等问题引起的缺陷。 (4)供 货 设 备 按 照 贵 司 提 供 的 土 建 图 纸 尺 寸 进 行 设 计 制 造 供 货 。 (5)设 备 的 零 部 件 、 备 品 备 件 按 设 计 公 差 值 进 行 加 工 , 同 一 产 品 零 部 件可以互换。 (6)铸 造 部 件 均 匀 , 不 含 杂 质 。 外 观 光 滑 , 无 积 瘤 、 砂 眼 等 缺 陷 。 所 有用于制造设备的材料没有任何损伤和缺陷。用于连接件的不锈钢不 低于AISI316。 (7)焊缝表面没有裂纹、气孔、弧坑、加渣和未融合等缺陷。 (8)设 备 在 显 着 位 置 钉 有 耐 腐 蚀 的 金 属 铭 牌 , 内 容 包 括 制 造 厂 名 称 、 生产年份、设备名称、设备编号、规格、型号、功率、电压、重量等。 4.2设备检验 供货方向甲方提交主要设备的制造进度(包括设备名称、规格、数量、制 造商.名称、地址、制造时间、预计的装配和检验日期等)。 在设备装配前对将被检验的主要设备进行厂内复查测试。 5、 现场安装调试及人员培训 1.供货方派遣有经验的工程师负责现场安装和调试。设备安装完毕后,进行 安装验收,检验是否满足安装公差要求。安装验收合格后,对设备进行单 机空载运行测试,检验转速、振动、噪音等。单机空载运行测试合格后, 对设备进行联机试运行测试,检验设备的功率、温度等功能指标。 2.采用甲方实际产生的污泥对整套系统带负荷试运行。其测试内容及结果应 完全满足设备技术参数及相关技术性能的要求、。 3.供货方根据现场试验条件提出测试程序及步骤,由监理、甲方和供货方三 方工程师共同协商决定,并提交 3 份测试报告,供甲方(监理)工程师批准。 4.现场调试由监理工程师主持,在甲方工程师在场的情况下,由供货方派遣 的工程师负责进行,直至交验合格为止。 5.现场培训人员五人为期一周 6、 综合进度 1.预计设备供货期两个半月: 完成8套设备设计、制造、外购件采购及预组装,内部测试、装箱。 2.设备安装、调试 41 天 3.试运行、验收 10 天 7、 售后服务和技术支持 1.应急维修时间安排: 我方承诺:在接到故障通知后 12 小时内作出答复,72 小时内派员到达事 故现场处理故障。 2.质保期为项目验收合格后 12 个月: 1)在产品质量保证期内,因产品质量不合格造成设备故障由我方负责,并提 供免费服务。 2)在产品质量保证期内,因使用不当及由供电(电源电压偏差超过允许值) 及人为破等原因引起的损坏,甲方承担由此引起的损坏零部件材料费和人 工修理费等一切费用,供货方派人负责修复。 3)在产品质量保证期内,供货方免费向甲方供应并更换一切在正常情况下磨 损的设备零部件。 3.其它服务承诺:设备安装调试完毕,供货方负责免费对甲方进行人员培训, 内容为:使用、操作、维修、保养及提供安装使用维护说明。 8、 附件图纸 1. 《液压系统原理图》 2. 《整体装配参考图》 3. 《结构参考1》 4. 《结构参考2》 5. 《结构参考3》 注:本供货设备满足原有工艺图上刮泥机的布置参数,无需对原工艺图做变更。 1 2 3 4 5 6 7 8 A A B B 轴1 C C 轴2 D D 轴1 E UNLESS OTHERWISE SPECIFIED: DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS SURFACE FINISH: TOLERANCES: LINEAR: ANGULAR: FINISH: DEBUR AND BREAK SHARP EDGES DO NOT SCALE DRAWING REVISION NAME SIGNATURE DATE TITLE: DRAWN CHKD APPVD F MFG Q.A MATERIAL: 转动轴部件示意 DWG NO. A3 1 2 3 4 WEIGHT: SCALE:1:20 SHEET 1 OF 1 1 2 3 4 5 6 7 8 A A 轴端固定垫 轴端固定件 轴端固定垫 B 轴端固定件 B 开口轴销 C C 轴端固定垫 D D 轴端固定件 刮板固定焊接件 E 图示部件连接采用氩弧焊现场组焊。 主拉条 滑道 UNLESS OTHERWISE SPECIFIED: DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS SURFACE FINISH: TOLERANCES: LINEAR: ANGULAR: FINISH: DRAWN NAME SIGNATURE DATE DEBUR AND BREAK SHARP EDGES DO NOT SCALE DRAWING TITLE: REVISION CHKD APPVD F MFG 刮板固定焊接件 Q.A MATERIAL: 安装指导参考4 DWG NO. A3 1 2 3 4 WEIGHT: SCALE:1:50 SHEET 1 OF 1 液缸延长杆 管头焊接件 I 1:5 I PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF INSERT COMPANY NAME HERE. ANY REPRODUCTION IN PART OR AS A WHOLE WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF INSERT COMPANY NAME HERE IS PROHIBITED. NEXT ASSY USED ON APPLICATION DIMENSIONS ARE IN INCHES TOLERANCES: FRACTIONAL ANGULAR: MACH BEND TWO PLACE DECIMAL THREE PLACE DECIMAL MATERIAL FINISH DO NOT SCALE DRAWING DRAWN CHECKED ENG APPR. MFG APPR. Q.A. COMMENTS: NAME DATE ASIZE DWG. NO安. 装指导参考-5 REV. SCALE:1:100 WEIGHT: SHEET 1 OF 1

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